Noire de noix de coco,
Cassava Dregs Belt Filter Press Dehydrator Product Introduction
The cassava dregs belt filter press dehydrator can be used for dewatering materials such as cassva residues, cassva starch dregs, etc.. La teneur en humidité avant l'assèchement est 80% -90%, Et la teneur en humidité après l'hémorraves est 50-60%. Fonctionnement intelligent de l'appareil, opération automatique continue pour 24 heures, faible intensité de main-d'œuvre pour les travailleurs. Cassava dreg belt filter press dehydrator is our main dehydrating product. Suitable for cassva residues, cocopeat, COIR PHITH, spent grain, bean residues, sweet potato and other powerful dehydration, La consommation d'énergie est petite, Le cycle d'utilisation est long, est le principal équipement pour atteindre la déshydratation des résidus des déchets végétaux.
Cassava Dregs Belt Press Dewatering Machine Working Principle
1. Fabric dispenser: Refined plant pulp fiber material wet pulp material (or solid mixture), which is flattened by a unique spiral mechanism to evenly distribute the pulp on the lower filter screen.
Simultaneously infiltrate excess moisture from plant pulp fiber materials.
2. Pre pressing zone: Main components: The evenly distributed slurry from the wedge-shaped zone and arc-shaped rollers enters the downward curved arc-shaped wedge-shaped zone for initial pressure dehydration. Further slow pressure and pressure are applied by the three arc-shaped rollers, and a portion of the gap water is squeezed out.
3. Low pressure zone: The main components consist of a large diameter drainage roller with multiple drainage holes evenly distributed. The large low-pressure drainage zone has a unique drainage structure that can quickly drain the squeezing water. Only the large diameter drainage roller can ensure the increase of squeezing force.
4. High pressure zone: The upper and lower mesh belts in the extrusion zone of the three sets of pressure rollers I~III are wrapped around the decreasing pressure rollers of the three sets of pressure rollers, causing a large amount of water to be slowly and strongly squeezed out. At the same time, the mesh belt is wrapped in an “S” forme, generating increasing surface pressure. The pressure on the plant pulp fiber material between the mesh belts gradually increases, and a small amount of water is continuously discharged, causing the moisture content of the plant pulp fiber material to gradually decrease, forming a plant pulp fiber material filter cake.
Comparison chart of cassava dregs before and after dehydration
(Le déshydrateur convient à plus 100 Types de matériaux pour répondre à vos besoins)
Belt Dehydrator Machine Technical Parameter
JIUYI Brand Belt Dewatering Machine Feature
1. Low power consumption, bruit bas, Efficacité de production élevée.
2. La machine adopte une zone de filtrage ultra longue, combiné avec de forts rouleaux de pression pour les déshydrations multiples, entraînant une efficacité de déshydratation élevée et une grande capacité de traitement.
3. Système de nettoyage de tissu filtrant automatique, Aucune intervention manuelle requise.
4. Adopter un dispositif de tissu automatique, l'alimentation est lisse et fiable.
4. Sélectionnez des matériaux et des composants anti-corrosion de haute qualité pour le traitement et la fabrication.
5. Le dispositif de correction et de tension de la courroie de filtre avancée et fiable peut assurer un fonctionnement stable à long terme.
6. Contrôle du lecteur de fréquence variable, vitesse de production réglable.
7. Il peut fonctionner en continu pour 24 heures, avec une grande automatisation, opération simple, et une maintenance facile.
8. Conception structurelle avancée avec une large gamme d'applications.
9. Le rouleau de conduite et le rouleau de compression du déshydrator sont recouverts de matériaux de haute qualité.
Cassava dregs Dehydration Cases
JIUYI Dewatering Machines Company Profile
