Peralatan Dehidrator Jiuyi
Di industri pemrosesan pati, singkong, dengan hasil tinggi dan kemampuan beradaptasi yang kuat, telah menjadi bahan baku yang penting untuk produksi pati. Namun, untuk setiap ton pati singkong yang diproduksi, beberapa ton residu pati singkong dengan kadar air setinggi 80% – 90% dihasilkan. Residu pati dengan kadar air yang tinggi ini tidak hanya menempati sejumlah besar ruang penyimpanan, rentan terhadap korupsi dan kerusakan, mencemari lingkungan, tetapi juga menyia -nyiakan sumber daya potensial. Karena itu, Perlakuan dehidrasi residu pati singkong telah menjadi tautan utama dalam industri untuk mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mencapai perkembangan hijau, dan pemilihan peralatan dehidrasi yang sesuai adalah yang terpenting.
Analisis proses dehidrasi residu pati singkong
Dehidrasi residu pati singkong biasanya terdiri dari tiga tahap: pretreatment, Dehidrasi Mekanik, dan pengeringan yang dalam. Di tahap pretreatment, Tugas utamanya adalah putus dan menyaring residu pati, Hapus sisa kotoran dan aglomerat, dan membuat bahan lebih seragam, memfasilitasi pengobatan dehidrasi berikutnya. Proses ini dapat diselesaikan dengan menggunakan konveyor sekrup bersama dengan layar bergetar. Konveyor sekrup bertanggung jawab untuk mengangkut bahan, sementara layar bergetar memisahkan kotoran dan besar – Bahan berukuran yang tidak memenuhi persyaratan.
Dehidrasi mekanik adalah langkah inti dalam mengurangi kadar air residu pati, bertujuan untuk dengan cepat menghilangkan sejumlah besar air gratis. Residu pati pretreated memasuki peralatan dehidrasi, dan solid – Pemisahan cairan dicapai di bawah aksi gaya mekanik, mengurangi kadar air menjadi 50% – 60%, yang mengurangi tekanan pada pengeringan dalam berikutnya.
Dalam tahap pengeringan yang dalam, Residu pati yang dehidrasi secara mekanis perlu dikeringkan lebih lanjut untuk mengurangi kadar air mereka 12% – 15%, memenuhi standar lama – Penyimpanan istilah dan pemanfaatan sumber daya. Di tahap ini, Metode seperti pengeringan udara panas dan rendah – Pengeringan vakum suhu biasa digunakan.
Gambaran Umum Peralatan Dehidrasi untuk Residu Pati Cassava
1.Tekan filter sabuk
Pers filter sabuk adalah peralatan yang umum digunakan untuk mendehidrasi residu pati singkong. Saat beroperasi, Residu pati pertama memasuki zona dehidrasi gravitasi. Di bawah aksi gravitasi, Sejumlah besar air bebas dengan cepat mengalir melalui celah di sabuk filter. Kemudian, itu memasuki irisan – zona penekanan berbentuk, di mana kedua sabuk filter secara bertahap lebih dekat bersama untuk awalnya memeras material. Akhirnya, itu memasuki rendah – tekanan dan tinggi – zona penekan tekanan. Melalui penerapan peningkatan tekanan oleh rol diameter berbeda pada sabuk filter, Air di residu pati sepenuhnya diperas, Membentuk Kue Filter dengan kadar air rendah. Peralatan ini memiliki kapasitas pemrosesan yang besar dan dapat mencapai produksi berkelanjutan, dengan kapasitas pemrosesan beberapa ton per jam. Ini juga memiliki konsumsi energi yang rendah dan biaya operasi yang dapat dikendalikan. Lebih-lebih lagi, Mudah dioperasikan dan memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, hanya membutuhkan sedikit pemantauan manual.
2.Piring dan bingkai filter tekan
Piring – Dan – Bingkai filter tekan membentuk ruang filtrasi dengan mengatur pelat dan bingkai filter secara bergantian. Setelah memompa residu pati singkong ke ruang filtrasi, di bawah aksi tekanan, Air melewati kain filter dan habis, Sedangkan padatan dipertahankan di ruang filtrasi untuk membentuk kue filter. Setelah penyaringan selesai, Kue filter dapat diturunkan dengan melonggarkan pelat dan bingkai. Ini memiliki efek dehidrasi yang baik dan dapat mengurangi kadar air residu pati ke tingkat yang lebih rendah. Namun, Ini adalah operasi yang terputus -putus, mengakibatkan efisiensi produksi yang relatif rendah. Selain itu, Penggantian dan pembersihan kain filter relatif rumit, dan intensitas tenaga kerja relatif tinggi.
3.Centrifuge
Sentrifugasi mencapai solid – pemisahan cairan dengan menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh tinggi – Rotasi Kecepatan. Di bawah aksi kekuatan sentrifugal, Partikel padat yang lebih padat dalam residu pati singkong dilemparkan ke dinding drum, dan air dibuang melalui lubang kecil di drum. Ini memiliki efisiensi pemisahan yang tinggi dan kecepatan dehidrasi cepat, dan dapat memproses sejumlah besar bahan dalam waktu singkat. Namun, Biaya investasi peralatan relatif tinggi, kebisingan operasi besar, dan kemampuan beradaptasi dengan bahan terbatas. Saat memproses residu pati dengan kandungan serat tinggi, Penyumbatan dapat terjadi.
4.Dehidrator Ekstrusi Sekrup
Dehidrator ekstrusi sekrup memberikan efek pemerasan pada residu pati singkong melalui kemajuan poros sekrup dan variabelnya – struktur diameter. Saat poros sekrup maju, Ruang untuk bahan secara bertahap menjadi lebih kecil, dan tekanan terus meningkat, meremas air. Peralatan ini memiliki struktur yang ringkas, jejak kecil, dan mudah dioperasikan dan dipelihara, membuatnya cocok untuk kecil dan sedang – perusahaan pemrosesan pati berukuran. Namun, Kapasitas pemrosesannya relatif kecil. Jika memproses tinggi – bahan serat untuk waktu yang lama, Poros dan layar sekrup akan aus relatif cepat.
Dehidrasi residu pati singkong adalah kunci untuk mewujudkan daur ulang sumber daya dan pengembangan hijau industri. Peralatan seperti mesin sabuk penekan, piring – Dan – Bingkai filter menekan, sentrifugasi, dan sekrup ekstrusi dehidrator memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Perusahaan dapat secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti skala produksinya, biaya anggaran, dan karakteristik material untuk memilih peralatan dehidrasi yang paling cocok, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi polusi lingkungan, dan mempromosikan pengembangan berkelanjutan industri pemrosesan pati singkong.