Cocco cocco,
Nel settore dell'elaborazione dell'amido, manioca, con la sua alta resa e una forte adattabilità, è diventato un'importante materia prima per la produzione di amido. Tuttavia, Per ogni tonnellata di amido di manioca prodotta, Diverse tonnellate di residui di amido di manioca con un contenuto d'acqua alto quanto 80% – 90% sono generati. Questi residui di amido con un alto contenuto di acqua non solo occupano una grande quantità di spazio di archiviazione, sono inclini alla corruzione e al deterioramento, inquinare l'ambiente, ma perde anche potenziali risorse. Perciò, Il trattamento di disidratazione dei residui di amido di manioca è diventato un collegamento chiave nel settore per ridurre i costi, aumentare l'efficienza, e raggiungere lo sviluppo verde, E la selezione di attrezzature di disidratazione adeguate è di fondamentale importanza.
Analisi del processo di disidratazione dei residui di amido di manioca
La disidratazione dei residui di amido di manioca di solito è costituita da tre fasi: pretrattamento, disidratazione meccanica, e asciugatura profonda. Nella fase di pretrattamento, Il compito principale è quello di rompere e schermare i residui di amido, rimuovere le impurità e gli agglomerati rimanenti, e rendere i materiali più uniformi, Facilitare il successivo trattamento di disidratazione. Questo processo può essere completato utilizzando un trasportatore a vite in combinazione con uno schermo vibrante. Il trasportatore a vite è responsabile del trasporto dei materiali, mentre lo schermo vibrante separa le impurità e grandi – Materiali di dimensioni che non soddisfano i requisiti.
La disidratazione meccanica è la fase centrale per ridurre il contenuto d'acqua dei residui di amido, Mirando a rimuovere rapidamente una grande quantità di acqua libera. I residui di amido pretrattati entrano nell'attrezzatura di disidratazione, e solido – La separazione liquida si ottiene sotto l'azione della forza meccanica, Ridurre il contenuto di acqua a 50% – 60%, che allevia la pressione sull'essiccazione profonda successiva.
Nella fase di asciugatura profonda, I residui di amido deidratati meccanicamente devono essere ulteriormente essiccati per ridurre il contenuto di acqua a 12% – 15%, soddisfare gli standard a lungo – Archiviazione a termine e utilizzo delle risorse. In questa fase, Metodi come essiccazione all'aria calda e bassi – L'asciugatura del vuoto di temperatura è comunemente utilizzata.
Panoramica delle attrezzature di disidratazione per residui di amido di manioca
1.Pressa filtro a cinghia
La pressa per filtro a cinghia è un'attrezzatura comunemente usata per la disidratazione dei residui di amido di manioca. Quando funziona, I residui di amido entrano per la prima volta nella zona di disidratazione della gravità. Sotto l'azione di gravità, Una grande quantità di acqua libera scarica rapidamente le lacune nella cintura del filtro. Poi, Entra nel cuneo – Zona pressante sagomata, dove le due cinture del filtro si avvicinano gradualmente per spremere inizialmente i materiali. Finalmente, entra nel basso – pressione e alta – zone di pressione a pressione. Attraverso l'applicazione dell'aumento della pressione da parte di rulli di diversi diametri sulla cinghia del filtro, L'acqua con i residui di amido è completamente spremuto, formare torte filtranti con un basso contenuto di acqua. Questa attrezzatura ha una grande capacità di elaborazione e può ottenere una produzione continua, con una capacità di elaborazione di diverse tonnellate all'ora. Ha anche un basso consumo di energia e costi operativi controllabili. Moreover, È facile da usare e ha un alto grado di automazione, richiedendo solo una piccola quantità di monitoraggio manuale.
2.Pressione filtro a piastra e telaio
Il piatto – E – Filtro del telaio Premere una camera di filtrazione organizzando alternativamente piastre e cornici. Dopo aver pompato i residui di amido di manioca nella camera di filtrazione, sotto l'azione della pressione, L'acqua passa attraverso il tessuto da filtro e viene scaricata, mentre i solidi vengono mantenuti nella camera di filtrazione per formare torte filtranti. Dopo il completamento della filtrazione, Le torte del filtro possono essere scaricate allentando le piastre e le cornici. Ha un buon effetto di disidratazione e può ridurre il contenuto d'acqua dei residui di amido a un livello inferiore. Tuttavia, è un'operazione intermittente, con conseguente efficienza di produzione relativamente bassa. In addition, La sostituzione e la pulizia dei panni da filtro sono relativamente ingombranti, E l'intensità del lavoro è relativamente alta.
3.Centrifuga
I centrifughe ottengono solidi – separazione liquida usando la forza centrifuga generata dall'alto – rotazione della velocità. Sotto l'azione della forza centrifuga, Le particelle solide più dense nei residui di amido di manioca vengono gettate verso il muro del tamburo, e l'acqua viene scaricata attraverso i piccoli fori nel tamburo. Ha un'elevata efficienza di separazione e una velocità di disidratazione rapida, e può elaborare una grande quantità di materiali in breve tempo. Tuttavia, Il costo di investimento delle attrezzature è relativamente elevato, Il rumore dell'operazione è grande, e la sua adattabilità ai materiali è limitata. Durante l'elaborazione dei residui di amido con un alto contenuto di fibre, può verificarsi un blocco.
4.Disidratatore di estrusione a vite
Il disidratatore di estrusione a vite esercita un effetto spremuto sui residui di amido di manioca attraverso il progresso dell'albero della vite e la sua variabile – Struttura del diametro. Man mano che l'albero a vite avanza, Lo spazio per i materiali diventa gradualmente più piccolo, e la pressione aumenta continuamente, stringere l'acqua. Questa attrezzatura ha una struttura compatta, Piccola impronta, ed è facile da gestire e mantenere, rendendolo adatto per piccolo e medio – Elaborazione di amido di dimensioni Enterprises. Tuttavia, La sua capacità di elaborazione è relativamente piccola. Se elabora alto – Materiali in fibra per molto tempo, L'albero della vite e lo schermo si consumano relativamente rapidamente.
La disidratazione dei residui di amido di manioca è la chiave per realizzare il riciclaggio delle risorse e lo sviluppo verde del settore. Attrezzatura come presse per filtro a cinghia, piatto – E – pressione del filtro del frame, centrifughe, e i deidratori di estrusione a viti hanno i loro vantaggi e svantaggi. Le imprese possono considerare in modo completo fattori come la loro scala di produzione, Costi di budget, e caratteristiche del materiale per selezionare l'attrezzatura di disidratazione più adatta, migliorare l'efficienza della produzione, ridurre l'inquinamento ambientale, e promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria dell'elaborazione dell'amido di manioca.
